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小型挖掘机焊接问题解析

小型挖掘机焊接问题解析

(1)小挖掘机焊接前的准备工作
先将磨损的齿从斗中清除,然后用角磨机将安装齿清理干净,不得有泥土和铁锈,并仔细检查有无裂纹和其他缺陷;焊接齿采用碳弧。
(2)焊接1首先将电极焊接在车身上(带齿接头)。

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焊接前,电极应在350℃下干燥15小时。焊接电流过大,焊接速度稍慢。先容了小型挖掘机的生产厂家,以保证熔合区的镍含量。%6%防止对裂纹敏感的马氏体形成。
2。粘焊。齿组对后,用直径32mm的d266电极在两侧对称定位焊接,焊缝长度不大于30mm。焊接后马上进行水冷和锤击。3底部焊接。使用直径为32 mm的电极进行底部焊接。采用小电流、直流反极性、间断焊和短接焊。每次停止焊接时,应及时进行水冷,层间温度控制在50℃以下,补焊。底焊后,用直径为4 mm的焊条间断焊接。焊接电流160A,一个电极焊接三到四次。焊缝应及时冷却到50℃以下。通过锤击消除应力,防止碳化物沉淀,每两层焊接一次,小挖掘机的质量,焊缝旋转,小挖掘机保证焊接对称,直到焊脚达到16毫米。每次焊接后,用放大镜检查裂纹。如有裂纹,用碳弧刨削焊接。这种方法已用于斗齿的修复一年多了。小型挖掘机价格低,焊接效果好。该方法具有修复效率高、成本低、效果好等优点,具有一定的实用价值。

希翼对大家有所帮助,对微型挖掘机保养感兴趣的朋友可以阅读更多关于小型挖掘机的资讯《超小型挖掘机故障维修方法

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